金属表面处理有很多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，先采用机械处理。  

溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。  

喷漆加工中如何对金属表面处理涂层进行性能检测 涂层的物理状态参数是密度和粒径，而涂层的光学功能是光泽和颜色，涂层的机械功能是硬度和柔韧性。此外，涂料的耐候性和化学试剂性能也是评价涂料性能的重要技术指标。 涂层的厚度会影响涂层的性能，特别是薄膜的物理机械性能受厚度的影响，因此必须在规定的厚度范围内对薄膜的性能进行测试。

金属表面前的处理常识 　金属外表处理常识大总结外表淬火意图：使外表具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限心部在坚持必定的强度、硬度的条件下，具有足够的塑性和耐性。即表硬里韧，适用于承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件，外表淬火用材料0.4-0.5%C的中碳钢。含碳量过低，则外表硬度、耐磨性下降。 　　含碳量过高，心部耐性下降；铸铁 ,进步其外表耐磨性。预备热处理工艺：关于结构钢为调质或正火。前者功能高，用于要求高的重要件，后者用于要求不高的普通件，意图：为外表淬火作安排预备；取得终心部安排。